高溫合金材料的特性：高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類金屬材料，具有優(yōu)異的高溫強度，良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能，又被稱為“超合金，”主要應用于航空航天領域和能源領域。用通俗的話來講，就是又硬又韌。

但是，細分起來，又可以分為以鎳合金為主的“特別韌”和以鈦合金為主的“特別硬”兩大類。

鎳合金鋼的特點是特韌而硬。韌是推薦位，硬是第二位。加工時問題很多。當材料抗拉強度不超過1200N/mm²時， 可采用哈夫曼加強型絲錐。如通孔絲錐： A2631 或盲孔絲錐：A5631 但是如果硬度大于 1200N/mm²，則需要采用硬材料標準型，A2342或A3342.

鈦合金鋼的特點是特硬而韌。硬是推薦位，韌是第二位。當材料硬度不超過1300N/mm²時， 可以采用哈夫曼硬材料標準絲錐：A2302 或A3302. 注意，由于TiN和TiCN涂層中的Ti與鈦合金材料有親和力，故絲錐不能帶Ti元素的涂層。

如果材料強度超過1300 N/mm²時, 應采用專門的Ti合金型絲錐。詳細情況，請咨詢。

加工條件：高溫合金的切削速度一定要很慢，通常位2-5m/min.好的冷卻和潤滑非常重要。Z好時用油或潤滑膏來潤滑。

總之，在加工高溫合金時，一定要判斷是韌性推薦，還是硬度推薦。因為情況不同，采用的絲錐種類也不相同。在很多情況下，也采用手動絲錐來加工。

在加工高溫合金時，如果是小螺紋， 盲孔深孔螺紋（超過2XD），高硬度（超過1300N/mm²）將會使加工更加困難。