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CC09T3 PSC車削刀柄左

CC09T3 PSC車削刀柄左手C5-SCLCL-13080-09

CC.. 09T3.. PSC車削刀柄左手 C5-SCLCL-13080-09 訂貨號 7809884

品名

CC..09T3..PSC車削刀柄左手

型號

C5-SCLCL-13080-09

產(chǎn)地

進口品牌

CC.. 09T3.. PSC車削刀柄左手 C5-SCLCL-13080-09 訂貨號 7809884

粉末高速鋼是將高速鋼粉末凝固制造而成的。制造方法是將高純度、高壓的氮氣吹入熔化的高速鋼中形成球狀微細粉末,然后將這種粉末填入軟鋼制的罐中,通過真空脫氣、密封后,在高溫高壓條件下沖壓形成鋼塊。因其原料狀態(tài)是微細粉末而被稱為粉末高速鋼。與之相對,一般的高速鋼稱為熔煉高速鋼。

 下面的照片分別是粉末高速鋼與熔煉高速鋼的組織。黑點表示碳化物,粉末高速鋼的碳化物比熔煉高速鋼的要細小,并且分布均一。白色部分是非常堅硬的組織,稱為馬氏體。細小的碳化物會阻止結(jié)晶粒子的成長,因此粉末高速鋼的馬氏體結(jié)晶粒子比熔煉高速鋼的小。

 粉末高速鋼的成分、制造方法及組織有如下特點。 - 結(jié)晶粒子直徑比熔煉高速鋼的細小,因而韌性優(yōu)異(左圖)。 - 磨削性比熔煉高速鋼好(右圖)。 - 可以用它制造熔煉高速鋼無法制造的合金元素含量較高的商品。

 
  1. 不銹鋼材料的種類及特點

 

馬氏體不銹鋼: 在退火狀態(tài)下, 塑性高, 韌性大, 切削很困難, 而在淬火后,切削加工性主要決定于其硬度, HRC38以上者, 加工起來很困難。典型的有: 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 9Cr18

 

鐵素體不銹鋼: 強度, 硬度低, 塑性好。不能用熱處理來改變機械性能. Cr含量在16-18%時,切削較容易,而當(dāng)Cr含量在25-30%時, 則難加工。典型的有: 0Cr13, 1Cr17Ti, 1Cr28, 1Cr17Mo2Ti

 

奧氏體不銹鋼: 除含較高的 Cr 外, 還含有大量的Ni (8-25%), 其特點是高溫耐腐蝕, 高溫強度, 塑性及韌性好,它很難被切削加工。典型的有: 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9, 2Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti,022Cr17Ni12Mo2(00Cr17Ni14Mo2)(316L),06Cr19Ni10(304)

 

  1. 加工不銹鋼材料的難點

 

1) 雖然大多數(shù)不銹鋼的強度硬度并不高, 但由于含有大量的Cr, Ni, Mo等, 故塑性韌性好, 高溫強度高, 加工硬化傾向大。

 

2)不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)低,為中碳鋼的1/2-1/4,切削溫度高,刀具磨損快.

 

3) 切屑與刀具粘結(jié)現(xiàn)象嚴(yán)重,易產(chǎn)生積屑瘤;同時切屑不易彎曲,易造成切屑堵塞現(xiàn)象, 工件表面光潔度下降及崩刃。

 

4)不銹鋼材料攻絲主要問題是摩擦,冷焊和切屑(斷屑及排屑)等問題。

 

 

  1. 切削不銹鋼的具體對策:

 

1) 絲錐材質(zhì): 應(yīng)采用硬度高, 韌性及耐熱性好, 且與不銹鋼化學(xué)親合
力小; 通常采用HSSE或PM材質(zhì)。而HSS及硬質(zhì)合金不太適合。

 

2) 絲錐的后角: 由于被加工材料非常韌, 故應(yīng)采用大后角的絲錐。

注意,加工普通鋼件的絲錐(通常帶有符號N)不適宜加工不銹鋼材
料。相反,加工不銹鋼材料的絲錐(通常帶有符號VA)可以加工不銹鋼及普通鋼材。哈夫曼的通材U可以加工鋼件和不銹鋼。

  

   3)絲錐的熱處理及涂層:加工不銹鋼材料的絲錐通常必須經(jīng)過氧化處理
或涂層處理, 以改善絲錐表面的潤滑條件,耐熱條件。加工奧氏體不銹鋼,必須要采用涂層過的絲錐。

 

4)潤滑條件: 良好的潤滑條件尤為重要,包括充分的冷卻液,提高冷卻液中的油含量(有條件時,可以采用油潤滑)或采用內(nèi)冷絲錐。

 
  • 歐洲進口車削刀具:正前角刀片 負(fù)前角刀片 切槽和切斷 螺紋車削 內(nèi)孔插槽。
  • 進口刀具:平面銑 淺方肩銑 深方肩銑 淺槽銑 深槽銑 T形槽銑 波狀表面(仿形銑) 倒角銑 螺旋插補 對預(yù)鉆孔進行螺旋插補 插銑 連續(xù)鉆銑 坡走銑 背面銑削,J(T)-CSD12X J(T)-SAD11E K2-SRC K3-CXP L2-SZP S90SN SAD11E SAD16E SBN10 SHN09C SLN12 SOD05 SOE06Z SPD09 SPN13 SRC20 SRD12 SSD09 SSN11 STN10 STN16 SWN04C
  • 鏜孔刀具:鏜孔刀頭 鏜孔附件 刀片 鏜桿 鏜桿套裝。U鉆快速鉆802D 803D 804D 805D。
  • 適用范圍廣